不管是減速電機還是直流減速電機，在經(jīng)過長時間的使用都會發(fā)出難聽的噪聲，導(dǎo)致這樣的原因有非常地多，大部分的都是因為直流減速電機內(nèi)部零件出現(xiàn)損壞，長期這樣也會導(dǎo)致直流減速電機不能在使用。那么在接下來隆輝小編就詳細說下直流減速電機出現(xiàn)噪聲的4個解決方法。

　　1、零部件幾何精度調(diào)整由于安裝時幾何精度未達到標準規(guī)定的要求，導(dǎo)致減速機零部件發(fā)生共振，從而產(chǎn)生噪聲，這就應(yīng)該在改善安裝工藝，增加工裝，保證裝配人員的整體素質(zhì)有直接關(guān)系。

　　2、直流減速電機的零部件松動在安裝時由于個別零部件的松動，導(dǎo)致系統(tǒng)定位不準，非正常位置嚙合，軸系移動，產(chǎn)生振動和噪聲，這一系列需從設(shè)計結(jié)構(gòu)出發(fā)，盡量保證各機構(gòu)的聯(lián)接穩(wěn)定，采用多種聯(lián)接方式。

　　3、減振和阻斷措施減速機在安裝時，應(yīng)盡量避免機身與基礎(chǔ)支撐及連接件之間發(fā)生共振，產(chǎn)生噪聲，24伏直流減速電機內(nèi)部常常會發(fā)生一只或幾只齒輪在某些速度范圍內(nèi)產(chǎn)生共振，除設(shè)計原因外，與安裝時未經(jīng)空試揪出共振位置，并采取相應(yīng)減振或阻斷措施有直接關(guān)系，某些要求低傳動噪聲和振動的減速機，應(yīng)選用高韌性，高阻尼的基礎(chǔ)材料來減少噪聲和振動的發(fā)生。

　　4、傳動部件損壞在安裝時由于不當(dāng)操作損傷傳動部件，導(dǎo)致系統(tǒng)運動不準確或運動失穩(wěn);高速運動部件由于受損導(dǎo)致油膜振動;人為造成運動件動不平衡;都產(chǎn)生振動和噪聲，這些原因在安裝過程中都注意和盡量避免的，對無法修復(fù)的損傷零部件，予以更換，以保證系統(tǒng)獲得穩(wěn)定的噪聲等級。