針對直流減速電機(jī)的滲漏問題，傳統(tǒng)方法需要拆卸并打開直流減速電機(jī)后，更換密封墊片或涂抹密封膠，不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，還很難確保效果，所以，今天我們從專業(yè)的角度給您帶來相關(guān)的減少直流減速電機(jī)漏油的一些原因分析，希望您看到后對可以有針對性的減少設(shè)備的漏油。

　　1、檢查直流減速電機(jī)的孔蓋板太薄，上緊螺栓后易產(chǎn)生變形，使結(jié)合面不平，從接觸縫隙漏油;

　　2、在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，油池被攪動(dòng)得很厲害，潤滑油在機(jī)內(nèi)到處飛濺，如果加油量過多，使大量潤滑油積聚在軸封、結(jié)合面等處，導(dǎo)致泄漏;

　　3、箱體上沒有回油槽，潤滑油積聚在軸封、端蓋、結(jié)合面等處，在壓差作用下，從間隙處向外漏;

　　4、檢修工藝不當(dāng):在設(shè)備檢修時(shí)，由于結(jié)合面上污物清除不徹底，或密封膠選用不當(dāng)、密封件方向裝反、不及時(shí)更換密封件等也會(huì)引起漏油;

　　5、制造過程中，鑄件未進(jìn)行退火或時(shí)效處理，未消除內(nèi)應(yīng)力，必然發(fā)生變形，產(chǎn)生間隙，導(dǎo)致泄漏。

　　此外，當(dāng)我們的直流減速電機(jī)一旦出現(xiàn)漏油的現(xiàn)象時(shí)，您一定要經(jīng)過專業(yè)人士對您的設(shè)備進(jìn)行檢修，找到合理的原因，才能從最恰當(dāng)?shù)牡胤阶柚孤┯停駝t就是徒勞功。